Punte elicoidali in carburo di tungsteno con rivestimento nano

1. Maggiore durezza e resistenza all'usura: il rivestimento nanometrico applicato alle punte in carburo di tungsteno ne migliora ulteriormente la durezza e la resistenza all'usura. Ciò garantisce una durata dell'utensile ancora maggiore e una maggiore resistenza, consentendo loro di resistere anche alle applicazioni di foratura più impegnative.

2. Maggiore lubrificazione: il rivestimento nano può fornire una maggiore lubrificazione alla superficie della punta, riducendo l'attrito durante la foratura. Questo non solo aiuta a ridurre al minimo la generazione di calore, ma favorisce anche operazioni di foratura più fluide e impedisce che la punta si incastri o si incolli nel materiale da forare.

3. Maggiore resistenza alla corrosione: il nanorivestimento agisce come una barriera contro la corrosione, proteggendo il materiale in carburo di tungsteno dal degrado causato dall'esposizione a umidità, sostanze chimiche o ambienti difficili. Ciò prolunga la durata della punta e garantisce prestazioni costanti nel tempo.

4. Evacuazione migliorata dei trucioli: il nanorivestimento può migliorare il processo di evacuazione dei trucioli riducendone l'adesione alle scanalature della punta. Ciò contribuisce a prevenire l'intasamento dei trucioli, garantendo una foratura ininterrotta e prevenendo danni al pezzo.

5. Riduzione dell'accumulo di calore: il rivestimento nano può anche contribuire a dissipare il calore in modo più efficace, riducendo l'accumulo di calore durante la foratura. Questo è vantaggioso per le applicazioni di foratura ad alta velocità o durante la foratura di materiali sensibili al calore, poiché aiuta a prevenire il surriscaldamento e il conseguente danneggiamento della punta o del pezzo in lavorazione.

6. Finitura superficiale più liscia: il nanorivestimento può contribuire a ottenere una finitura superficiale più liscia sul foro praticato. Questo è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono precisione ed estetica, poiché aiuta a ridurre al minimo imperfezioni e bave superficiali.

7. Prestazioni di taglio migliorate: il rivestimento nano può migliorare le prestazioni di taglio della punta riducendo l'attrito e aumentando l'affilatura dei taglienti. Ciò si traduce in una migliore efficienza di perforazione, un ridotto consumo energetico e velocità di perforazione più elevate.

8. Maggiore ritenzione della lubrificazione: il nanorivestimento può anche migliorare la ritenzione di lubrificanti o fluidi da taglio sulla superficie della punta, garantendo una migliore lubrificazione durante le operazioni di foratura. Ciò contribuisce a ridurre ulteriormente l'attrito, il calore e l'usura, fornendo al contempo un'ulteriore protezione dalla corrosione.