Frese anulari in HSS: precisione, efficienza e versatilità nella foratura dei metalli.

Specifiche tecniche delle frese anulari in HSS

Le frese anulari di Shanghai Easydrill sono progettate per garantire durata e precisione. Ecco una panoramica delle loro caratteristiche principali:

• Materiale: Acciai rapidi (HSS) di grado M35/M42, rinforzati con il 5-8% di cobalto per una resistenza termica superiore.
• RivestimentiNitruro di titanio (TiN) o nitruro di titanio e alluminio (TiAlN) per ridurre l'attrito e prolungare la durata dell'utensile.
• Gamma di diametriDa 12 mm a 150 mm, per soddisfare diverse esigenze di dimensionamento dei fori.
• Capacità di profonditàFino a 75 mm per taglio, ideale per materiali spessi.
• Tipi di gamboAttacchi Weldon, filettati o a cambio rapido per la compatibilità con trapani magnetici e macchine CNC.
• Raccomandazioni sulla velocità:
  • Acciaio: 100–200 giri/minuto
  • acciaio inossidabile: 80–150 giri/minuto
  • Alluminio: 250–300 giri/minuto
• Materiali compatibiliAcciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa, alluminio e leghe non ferrose.
  

  Applicazioni delle frese anulari in HSS

  Questi strumenti versatili sono indispensabili in tutti i settori:

  1. Lavorazione dei metalli: Realizza fori precisi per travi strutturali, piastre e tubazioni.
  2. CostruzioneEseguire fori di ancoraggio in strutture in acciaio e in cemento armato.
  3. Riparazione automobilisticaModificare in modo efficiente il telaio, i componenti del motore o i sistemi di scarico.
  4. Produzione di macchinariRealizzare fori per bulloni precisi in componenti di macchinari pesanti.
  5. Costruzione navale: Consente di maneggiare con facilità lamiere d'acciaio spesse, garantendo raccordi a tenuta stagna.

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  Vantaggi rispetto alle punte da trapano tradizionali

  Le frese anulari in HSS offrono vantaggi ineguagliabili:

  • Velocità: Foratura 3-5 volte più veloce rispetto alle punte elicoidali grazie alla ridotta area di contatto.
  • Precisione: Ottieni fori puliti e privi di sbavature con tolleranze ristrette (±0,1 mm).
  • Durata: Gli acciai rapidi arricchiti con cobalto e i relativi rivestimenti resistono alle alte temperature, raddoppiando la durata degli utensili.
  • Efficienza energetica: La riduzione della coppia richiesta consente di risparmiare energia e di ridurre l'usura della macchina.
  • Rapporto costi-efficacia: Una maggiore durata e uno spreco minimo di materiale riducono i costi a lungo termine.