Quanti rivestimenti superficiali per la punta da trapano HSS? e quale è meglio?

Le punte da trapano in acciaio super rapido (HSS) hanno spesso rivestimenti superficiali diversi progettati per migliorarne le prestazioni e la durata. I rivestimenti superficiali più comuni per le punte da trapano in acciaio ad alta velocità includono:

1. Rivestimento in ossido nero: questo rivestimento fornisce un certo grado di resistenza alla corrosione e aiuta a ridurre l'attrito durante la perforazione. Aiuta anche a trattenere il lubrificante sulla superficie del trapano. Le punte con rivestimento in ossido nero sono adatte per forature generiche in materiali come legno, plastica e metallo.

2. Rivestimento in nitruro di titanio (TiN): il rivestimento TiN aumenta la resistenza all'usura e aiuta a ridurre l'attrito, prolungando così la durata dell'utensile e migliorando le prestazioni nelle applicazioni di foratura ad alta temperatura. Le punte rivestite TiN sono adatte per la foratura di materiali duri come acciaio inossidabile, ghisa e titanio.

3. Rivestimento in carbonitruro di titanio (TiCN): rispetto al rivestimento TiN, il rivestimento TiCN ha una maggiore resistenza all'usura e al calore. È adatto per la foratura di materiali abrasivi e materiali ad alta temperatura per migliorare la durata dell'utensile e le prestazioni in applicazioni di foratura impegnative.

4. Rivestimento in nitruro di titanio e alluminio (TiAlN): il rivestimento TiAlN ha il più alto livello di resistenza all'usura e resistenza al calore tra i rivestimenti di cui sopra. È adatto per la foratura di acciai temprati, leghe ad alta temperatura e altri materiali difficili per prolungare la durata dell'utensile e migliorare le prestazioni in condizioni di foratura difficili.

Quale rivestimento sia migliore dipende dall'applicazione specifica di foratura e dal materiale da forare. Ciascun rivestimento offre vantaggi unici ed è progettato per diversi tipi di materiali e condizioni di perforazione. Per la foratura generica di materiali comuni, può essere sufficiente una punta rivestita di ossido nero. Tuttavia, per applicazioni più impegnative che coinvolgono materiali duri o ad alta temperatura,Le punte rivestite TiN, TiCN o TiAlN possono essere più adatte grazie alla loro maggiore resistenza all'usura e al calore.